การวัดมิติ
2D/3D & ช่องว่าง/ระนาบ
โซลูชันการวัดมิติ 2D/3D และการวิเคราะห์ช่องว่าง/การจัดระนาบขั้นสูงสำหรับการควบคุมคุณภาพการผลิตที่แม่นยำ
ความแม่นยำการวัด
ความแม่นยำการวัดระดับซับไมครอน
ความละเอียดช่องว่าง
ขนาดช่องว่างที่เล็กที่สุดที่ตรวจจับได้
การครอบคลุมหลายมุม
การตรวจสอบครบ 360 องศา
รอบการวัด
เวลารอบการวัดทั้งหมด
ระบบวัดขั้นสูง
ความสามารถการวัดมิติที่ครอบคลุมสำหรับการวิเคราะห์ 2D/3D และการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ
การวัดมิติ 2D
การวัดมิติ 2D ที่แม่นยำของความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง และคุณลักษณะทางเรขาคณิต
การวิเคราะห์จุดคลาวด์ 3D
การสร้างผิวหน้า 3D และการวิเคราะห์มิติขั้นสูงโดยใช้เทคโนโลยีจุดคลาวด์
การวัดช่องว่างและการจัดระนาบ
การวัดอัตโนมัติของช่องว่าง ขั้น และการจัดระนาบระหว่างพื้นผิว
การวิเคราะห์โปรไฟล์และโครงร่าง
การวิเคราะห์โดยละเอียดของโปรไฟล์พื้นผิว โครงร่าง และความเผื่อทางเรขาคณิต
การตรวจสอบ GD&T
การตรวจสอบการกำหนดมิติและความเผื่อทางเรขาคณิตที่ครอบคลุม
ความขรุขระพื้นผิว
การวัดทางแสงของความขรุขระพื้นผิวและพารามิเตอร์เนื้อผิว
การตรวจสอบรู และคุณลักษณะ
การตรวจสอบอัตโนมัติของรู ช่อง และคุณลักษณะทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน
การตรวจสอบการประกอบ
การตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ประกอบและความแม่นยำของการจัดวาง
คุณสมบัติขั้นสูง
ความสามารถอันทรงพลังสำหรับการวัดและวิเคราะห์มิติที่ครอบคลุม
เซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง
ความแม่นยำระดับซับไมครอนด้วยเซ็นเซอร์การสามเหลี่ยมเลเซอร์และแสงโครงสร้างขั้นสูง
การวัดหลายแกน
การวัดพร้อมกันหลายแกนด้วยระบบการวางตำแหน่งอัตโนมัติ
การเปรียบเทียบ CAD
การเปรียบเทียบโดยตรงกับโมเดล CAD เพื่อตรวจสอบเจตนาการออกแบบ
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ
แผนภูมิ SPC ขั้นสูงและการวิเคราะห์แนวโน้มสำหรับการควบคุมคุณภาพมิติ
การรายงานอัตโนมัติ
รายงานการวัดที่ครอบคลุมพร้อมใบรับรองและข้อมูลการติดตาม
ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์
ข้อมูลป้อนกลับทันทีไปยังระบบการผลิตเพื่อการปรับกระบวนการทันที
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
โซลูชันการวัดมิติในอุตสาหกรรมการผลิตที่ต้องการความแม่นยำ
แผงตัวถังยานยนต์
การวัดช่องว่างและการจัดระนาบสำหรับแผงตัวถังยานยนต์และการประกอบประตู
ชิ้นส่วนการบิน
การตรวจสอบมิติที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนและการประกอบการบินที่สำคัญ
ชิ้นส่วนกลึง
การตรวจสอบมิติที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนกลึงและคุณลักษณะ
ตัวเครื่องอิเล็กทรอนิกส์
การวิเคราะห์ช่องว่างและการตรวจสอบความพอดีสำหรับตัวเครื่องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
เครื่องมือแพทย์
การตรวจสอบมิติที่สำคัญสำหรับชิ้นส่วนและการประกอบเครื่องมือแพทย์
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
การควบคุมคุณภาพมิติสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป
ขั้นตอนการวัด
กระบวนการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการวัดมิติที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ
การวางตำแหน่งชิ้นงาน
การวางตำแหน่งและการยึดชิ้นงานที่แม่นยำสำหรับการวัดที่ถูกต้อง
การปรับเทียบเซ็นเซอร์
การปรับเทียบเซ็นเซอร์อัตโนมัติและการตั้งค่าอ้างอิงสำหรับความแม่นยำการวัด
การเก็บรวบรวมข้อมูล
การเก็บรวบรวมข้อมูลความเร็วสูงโดยใช้เลเซอร์ วิชัน และเซ็นเซอร์สัมผัส
การวิเคราะห์มิติ
อัลกอริทึมขั้นสูงประมวลผลข้อมูลการวัดสำหรับการวิเคราะห์มิติ
การตรวจสอบความเผื่อ
การเปรียบเทียบกับข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดความเผื่อ
ผลลัพธ์และเอกสาร
รายงานการวัดที่ครอบคลุมพร้อมสถานะผ่าน/ไม่ผ่านและใบรับรอง
พร้อมปรับปรุงการควบคุมคุณภาพมิติของคุณแล้วหรือยัง?
ค้นพบวิธีที่โซลูชันการวัดมิติขั้นสูงของเราสามารถปรับปรุงความแม่นยำการผลิตและลดข้อบกพร่องของคุณ